Обработка резанием:токарная (габ.деталей Ø 2500 х 10 000 мм, масса 25 т), карусельная (Ø 1600 х 1 000 мм, 6,3 т),нарезка зубьев (модуль - до 16, масса - 1 т), фрезерная обработка деталей массой до 3 т (ход стола 1 600 / 5 000 мм), расточная обработка деталей массой до 10 т (размеры стола 2 000 х 1 600 мм)
Термические мощности предприятия позволяют нагревать изделия до 1200 градусов С в печи с размерами рабочего пространства 1300х1500х2000 мм под закалку в масло или в воду в ваннах габаритами в плане 1500х1200 мм и глубиной 2000 мм. Имеется оборудование для отжига, отпуска, сорбитизации изделий диаметром 320÷1000 мм. Заготовки размерами до Ø150х200 мм из быстрорежущих и высоколегированных сталей подвергаются термообработке в соляной ванне, в том числе в расплаве хлористого бария. Станки для нагрева ТВЧ обеспечивают закалку деталей диаметром от 20…1600 мм, длиной до 3 м, с модулем зубьев 10…50 и массой до 6 т.
Резка и разделка металла на предприятии производится аппаратами типа АСШ (толщина разрезаемого металла до 100 мм), лентопильными станками, машинами воздушно-плазменной резки типа "Донмет", "Комета" (толщина металла 20-200 мм для нержавеющих и рядовых сталей, габариты листа 8 х 3,2 м) и механическими пилами.
Сварка конструкций проводится полуавтоматами ("Сэлма", "Fronius") в среде СО2, аргонно-дуговой сваркой и электродами вручную.
Конструирование и проектирование изделий осуществляется компьютерными методами с применением САПР.